Machine de fabrication de palettes Briquetting Technology PellTech GFD-0.7 neuve





Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur





Biomass Pellet Production Line – Capacity up to 500–700 kg/h
Pellet Diameter: 6–8–10 mm
Developed in the Czech Republic by Briquetting Technology “BriqTech” & “PellTech”® | Assembled in the EU and Ukraine
Over 15 Years of Experience | 12-Month Warranty
Description
The PellTech GFD-0.7 Mini Pellet Press Complex is designed for biomass pellet production, ensuring efficiency, durability, and stable performance.
Equipped with a rotary flat die system, it provides consistent pellet quality and optimized energy consumption, suitable for a wide range of raw materials such as sawdust, rapeseed straw, alfalfa, and agricultural residues.
Technical Specifications
Pellet capacity: 500–800 kg/h (depending on material and die hole size)
Feed granule capacity (optional): 500–1500 kg/h
Flat die diameter: 400 mm
Press roller diameter: 185 mm
Pellet diameter: 6–8–10 mm
Adjustable pellet length: 15–30 mm
Main motor: 1 × 45 kW (soft start)
Total installed power: 55 kW
Power supply: 400 V, 3-phase; 24V/230V control circuit ±5%; 50 Hz
Dimensions: 7500 × 2500 × 3000 mm
Weight: 3500 kg
Raw material moisture: 12–16% (affects pellet quality and throughput)
Raw material size: 3–5 mm
Pellet density (output): up to 1250 kg/m³
Bulk density (Big-Bags): up to 700 kg/m³
Raw material types: wood sawdust (70% hardwood, 30% softwood), rapeseed straw, cereal straw, alfalfa, feed mixtures, and other biomass residues
Key Features
The patented conical gearbox system developed by Briquetting Technology “PellTech” ensures continuous 24/7 operation, featuring Timken® bearings and Shell® lubrication for extreme durability.
All systems are designed with 2025-generation technology, guaranteeing stable, efficient, and automated operation.
Integrated Components
Feeding hopper (0.4 m³) with screw conveyor
Mini screw feeder for additives (lignin, dextrin, bran, etc.)
Mixing screw with humidification system
Automatic oil lubrication system for press gearbox
Oil cooling radiator with fan and thermostat
Rotary flat die pellet press with 4 fixed rollers (manual pneumatic greasing every 2–4 hours, Timken bearings, Total Ceran XM460 grease)
Vibrating screen
Dust extraction system
Conveyor belt with dust collection
Electrical control panel with inverter and Eaton soft starter (10 m power cable included)
Optional Accessories (Available at Extra Cost)
Conversion kit: pellet press → feed granulator
Steam generator
Raw material humidification system
Homogenizing silo (3 m³) with variable frequency-controlled dosing screw
Automatic roller lubrication system
Pellet cooler (3 m³) with conveyor belt
Dies and rollers (6–8–10 mm holes)
Semi-automatic pellet or Big-Bag packaging system
Hammer mill with manual feeding table for straw
Straw bale shredding complexes CGS-1 or CGS-2 (round or rectangular bales)
Branch chopper RK-2.1
Aerodynamic dryers for straw or sawdust (models DAD-0.4–0.8 / DAD-0.6–1.2)
Mechanical briquetting presses – BriqTech BT-065-500, BT-070-800, BT-070-800Max
Conclusion
The PellTech GFD-0.7 Mini Pellet Press Complex is a practical and efficient industrial solution for converting biomass into high-quality ecological fuel.
With optimized productivity, low operational costs, and modular integration options, it provides a reliable, high-performance system for sustainable pellet production.